安裝時勿直接錘(chuí)擊軸承端面和非受(shòu)力面，應以(yǐ)壓塊、套筒或其它(tā)安裝工具(jù)使(shǐ)軸承均勻受力，切勿通(tōng)過滾動體傳動力(lì)安裝。如果安裝表(biǎo)面塗上(shàng)潤滑油，将使安(ān)裝更順利。如配合過盈較大，應把軸承放入礦物油(yóu)内加(jiā)熱至80~90℃後盡(jìn)快安(ān)裝，嚴格控制油溫不超過100℃，以防止回火效應硬度降低和影響尺寸恢複。在拆卸遇到困難時，建議(yì)您使(shǐ)用拆卸工具向外拉(lā)的同時向内圈(quān)上小心的澆灑(sǎ)熱(rè)油，熱量會使軸承(chéng)内圈膨脹，從而使其較易脫落。

不是所有的軸承都要求最小的工(gōng)作遊隙，您必須(xū)根據(jù)條件選用合适的遊隙。國标4604－93中，滾動(dòng)軸承徑向(xiàng)遊隙共分(fèn)五組－2組、0組、3組、4組、5組，遊隙值(zhí)依次由小到大(dà)，其中0組為(wéi)标(biāo)準遊隙(xì)。基本徑向遊隙組适用于一般的運轉條(tiáo)件、常規溫度及常用(yòng)的過(guò)盈配合；在高溫(wēn)、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條(tiáo)件下工作的軸承則宜選用大的徑向遊隙；對精密主軸、機(jī)床主軸用軸承等宜選用較(jiào)小的徑向遊隙；對于滾子軸(zhóu)承可保持少量的工作遊隙。另外，對于分離型(xíng)的軸(zhóu)承則無所謂遊隙；最後，軸承裝機後的工作遊隙，要比安裝前的原始(shǐ)遊隙小，因為軸承(chéng)要承受一定的負荷(hé)旋(xuán)轉，還有軸承配合和(hé)負荷所産生(shēng)的(de)彈性變形量。

針(zhēn)對帶鑲嵌(qiàn)式密封軸承的密封缺陷(xiàn)問題，在進行調整的過程中(zhōng)，有兩個(gè)步驟需要嚴格進行。

1、鑲嵌式密封軸承裝蓋結構改到軸承兩側，從設備軸承安裝結構進行調整，不需要與軸承直接(jiē)接(jiē)觸，從軸承外部(bù)對軸承(chéng)進行防塵(chén)處理。這種結構密封效果要高(gāo)于軸承代理銷(xiāo)售的軸承自身密封(fēng)，直接阻斷顆粒性物質的(de)侵入(rù)路徑，确保了軸承内部的清潔。這種結構提升了軸承的散熱空間，對軸(zhóu)承的抗疲勞性(xìng)能(néng)損害較(jiào)小。

2、軸承外部密封方式雖然密封效(xiào)果好，但散熱路(lù)徑也有所阻滞，因(yīn)此需要安裝冷卻部件。冷卻裝置可(kě)降低潤滑劑(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，冷卻後在通過自然散熱，可避免軸承的高溫運轉。